4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度表的范圍內，兼備與軟磨砂窗鋼化玻璃相近的字的增大標準值，應用于與以及的軟磨砂窗鋼化玻璃識別封接。純虛函數和金中具有刺激性鉻，經空氣氧化的正確處理后，和金表皮出現是緊密的空氣氧化的膜，與基體根據牢靠，且與軟磨砂窗鋼化玻璃浸潤性性好。因為，能拿到鍛造度的封接面。是電重力作用化工業中的注重封接節構食材。

1.14J47建筑材料品種4J47。

1.24J47近意鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47涂料的系統標準規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金系統能力》。

1.44J47普通機械材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱整理工作制度標準中規定中規定的彭脹公式的性能撿驗試件在氡氣歡樂氣氛里把試件微波加熱至1100℃?20℃,保熱15min，以面積不以上5℃/min速度慢冷至200℃以下的揭曉。

1.64J47類型規模與供貨程序類型有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與煅造工藝流程用非抽抽真空光感應式爐、抽抽真空光感應式爐或弧光爐鍛煉。

1.84J47適用簡介與特俗標準該組合成金經航空公司加工廠動用，耐磨性平衡。通常中用拍攝各項電真空體元電商元件，如電商束管的陽帽等。在適用中點應所采用的夾絲有機玻璃與鎳鋼的回縮因子相配備。為提升 金屬與夾絲有機玻璃的封接屈服強度，容許鎳鋼中含帶肯定的鋁、鈰。在熱凈化處理時，應預防其晶粒大小過大，以要確保帶材含有較好的深沖引伸耐磨性及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47熔化攝氏度條件該和金的熔化攝氏度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增長彈性常數彈性常數標準要求的平均的線增長彈性常數彈性常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47比熱容見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電效能

2.3.14J47功率電阻率見表2-1。

2.3.24J47功率電阻熱度指數公式見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47各種合金的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學上的的功效硬質合金在下墊面、惠陽淡水和井水中都具有盡量的耐被腐化性；有比較好的抗被腐化的功效。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47水平規范規范的的性能

3.1.14J47堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應太多于等于6190。厚薄太多于0.2mm時不為堅硬程度試驗裝置。

3.1.24J47抗拉剛度硬度硬度錳鋼帶材的抗拉剛度硬度硬度應具有表3-1的設定。

表3-1 

3.24J47溫濕度及所有溫濕度下的力學性機械性能

3.2.14J47對抗強度碳素鋼帶材（退火工藝工作狀態）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47剪切彈簧機械功能鎳鋼（退火處理方式）在溫度的剪切彈簧機械功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47經久和應力松弛使用性能

3.44J47疲乏能

3.54J47活力特點

3.5.14J47韌性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫濕度

4.24J47時候-工作溫度-組織結構形成的身材曲線

4.34J47不銹鋼材料團隊結構設計該不銹鋼材料正處在Fe-Ni-Cr三塊相圖的保持穩定奧氏體區。不銹鋼材料為220V奧氏體團隊。

4.44J47晶體度標準規范的規定，鎳鋼深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體度嚴禁已經超過表面積的10%。板厚高于0.13mm的帶材顯著性檢驗均衡晶體度時，沿帶材板厚方向盤晶體數量應不短于九個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓性該硬質金屬材料包括比較好的冷、熱粗工作性，可制出各個更復雜形式的所需要的零部件。4J47、硬質金屬材料的熱粗工作水溫在1160℃左右時間。該硬質金屬材料應不要在含氣息里添加熱。當帶材冷應力率不低于70%時，退火處理以后會所致延性各向[6]。

5.24J47氬弧焊性能方面該鎂各種合金可適用電弧放電焊、氧乙炔焊。在預被防氧化處置后，有點在與破璃封接后，先要展開阻值焊。該鎂各種合金與破璃封接前先展開預被防氧化處置。

5.34J47零件及運轉情況熱加工工藝設備熱加工可分：去掉扯力固溶處里、里頭固溶處里、預被氧化加工。

(1)削除剪切力熱處理回火處理為削除元件在機械制造加工工藝后的殘存剪切力，要使用削除剪切力熱處理回火處理：元件在庇護氣質內加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊去應力退火為祛除鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷模具沖壓階段中引發的生產制作加工硬度的問題，便于于仍然生產制作加工。鑄件需要在養護互動性里加熱到800～900℃，隔溫20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣脫色反應處置為使合金鋼外面轉換成四層高度豎直、非均質的空氣脫色反應膜，該空氣脫色反應膜與基體結合起來結實牢固，且能極好地與熔融的有機玻璃浸泡。零部件在達到飽和狀態濕氫中，采暖器到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2條件為宜。

5.44J47接觸面處里生產工藝接觸面處里可用到噴砂、打磨拋光、磷化處理。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47車削代工作與削磨使用性能指標該鎂和金車削代工作性質和奧氏體不透鋼同類。代工作時適用高速度鋼或聚氯乙烯塑料鎂和金生產中心刀具，低擋車削代工作。車削時能使用急冷劑。該鎂和金削磨使用性能指標優質。