dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼，是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作模(mo)(mo)具(ju)鋼DC53在不同回(hui)火溫度(du)下(xia)硬(ying)度(du)和沖擊(ji)韌性(xing)的變化情況(kuang)作了研(yan)究，結果表明，DC53在200℃ 左右回(hui)火時(shi)，既可保(bao)持較(jiao)高(gao)的硬(ying)度(du)，又具(ju)有(you)較(jiao)好的沖擊(ji)韌性(xing)，適(shi)合(he)于制造(zao)精密沖模(mo)(mo)、修(xiu)整模(mo)(mo)和冷(leng)軋(ya)輥輪，要求(qiu)耐磨損、高(gao)韌性(xing)的模(mo)(mo)具(ju)工作零件(jian)。