因瓦碳素鋼熱開裂彈性系數小，在恒溫下至400C制冷表空間內的質量保護不便，兼有好的寬度維持性、塑型和可以消磁的作用。主要的采用在場景制冷表轉變 空間內研發寬度細密的商品，同時在恒溫左右規定平穩寬度的細密設備、設備、諧振腔商品和無線數字電規律組件，如今制冷表的轉變 ，天文設備層次結構和手表擺輪安裝必不可以免地涉及面氬弧焊工序.調查發現，因瓦碳素鋼氬弧焊步驟中對接焊縫沉淀裂口和熱直接影響區的微裂口非常傾向，裂口的存在的往往會約束新建材的用途空間隆繼，而且還會引起再熱裂口和疲倦裂口，引起商品車輛報廢.而近些年中國國體內外對4J36調查和報告書碳素鋼氬弧焊工序和組識效果較少.之所以4J36因瓦碳素鋼等陰離子氬弧焊調查為該建材的事實用途能提供了可靠性試驗統計數據和理論體系根本.實驗主要包括4J36因瓦硬質合金，尺碼為300mmx100mmX6mm，表1為4J36自動化設備自動化性能，保證氣物99%純氬；對焊前，自動化設備教改試板待焊區，的還原外表面硫化層，進而用二甲苯擦試，的還原油漬等懸浮物.

用一項校正臺PLC簡制家庭型化等陰鋁離子弧焊軟件系統控住體系化，會自動控住點焊全過程.采用了正交設計校正臺法，表明數據選用三種原則:點焊電壓電流、陰鋁離子氣休熱度數據和點焊車速，4個原則選用三種關卡(表2).保護的氣休的熱度數據為16~18L/min.4個參數表做3組公測抗壓的強度強度強度，取的平數值.按國度標準單位規范使用點焊GB/T2651-2008《點焊結工藝頭收縮運動校正臺技巧》剪取標準單位規范收縮運動坯料，在島津萬用校正臺機上使用收縮運動校正臺，測試管道焊接抗壓的強度強度強度和損傷后生長率；金相坯料是沿豎直于管道焊接的路徑割切而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的比率硬件配置腐化性全自動使用腐化；用掃苗電鏡使用腐化；(SEM)能譜解析儀(EDS)了解接線頭的分子運動組織開展和斷口，X放射線衍射儀解析接線頭的物相和洛氏強度計的強度.

正交測試方法軟件解決方案和結杲如表4表達。依據結杲，當對焊施工工藝流程技術指標值相匹配科學可行化時，對焊頭的最高拉伸抗彎難度抗彎難度為410MPa,高于悍接連接頭(438測試方法軟件)MPa)的93.斷后生長率有40%.2%，特征出好的物理特性，滿足了選用規范.從表5中多個方面的偏差可不可以能夠，隆繼對焊直流電壓對線連接頭的拉伸抗彎難度抗彎難度直接干擾最高，再者是陰離子乙炔氣流量的，對焊流速直接干擾最高.測試證明，科學可行化的對焊施工工藝流程技術指標值是科學可行化的.對焊熱高速傳輸，線連接頭測力特性好，焊接縫注塑成型好.

(1)等鐵離子弧點焊6mm厚因瓦錳鋼4J36、點焊接生產加工頭成品優異，表面層無缺陷，施工工藝技術指標適度，點焊接生產加工頭抗壓屈服比強度屈服比強度為410MPa,93還可以實現材料的屈服比強度.斷后生長比率為40%.2%.(2)奧氏體具備于微觀激光束企業解析線管接頭基體中Ni;(AI,Ti)為核心的γ進階相焊相接處部分性企業為樹狀奧氏體；是因為發熱，近相接處部分性的顆粒物比較大的，該部分性也成為相接處的不強部分性；原材質周圍部分性為不光滑小等軸多晶體；線管接頭發展物通常為氮化合物物，無定形碳物（盡寸為1）.5~7.0μm)已經TiN(盡寸為3μum)激光束.（3）焊生產管管連接管的損傷就是一個耐磨性損傷。會在損傷處分析到韌窩。韌窩有夾雜著物或二是相科粒。這類科粒幾率作為焊生產管管連接管損傷的起源地；損傷.在熔合區，就說明熔合區是焊生產管管連接管的簿弱區域中.焊生產4.J36當這熱敏性較高的瓦合金屬都要認真的控制焊生產熱傳還是器，以取得較小的組建，的同時做到焊生產融入性.(4)直接頭熱決定區抗拉強度低，最低值為1.21GPa;焊接生產接頭抗拉強度高，最低值為1.27GPa,結杲說明，在焊接生產歷程中，顆料在熱決定區域中粗化，造成的抗拉強度減低.