19CN5算作堆物攻度滲碳齒圈鋼，有0.8%的Cr和0.8%的Ni原子算作北京條件的升星合金鋼原子。
19CN5鋼體現了非常好的鍛鑄耐熱性、切割加工工藝性、高高耐磨損性、高塑性和抗乏力性，直接體現了固定的標準，能夠說標準與塑性結合起來最合適的鋼種之六。
19CN5經滲碳退火后，表層堅實耐磨損，芯部韌勁，兼備低溫環境沖擊性韌度高的優勢。做為Cr-Ni類別小蝸輪蝸桿軸鋼的類型鋼材型號，19CN5應用于生產加工二手車轉動件還有配套設施輔助件，如中系數小蝸輪蝸桿軸、小蝸輪蝸桿軸軸等。
煅造比： 4:1上文
鍛后激光加工：據.我的技術 ，19CN5鍛后應遲緩制冷，并隨時做好滲碳熱激光加工以做好之后的激光加工。
軟降溫：650 – 700°C，爐內降溫，光潔度小于197HBW。
奧氏體金屬材質金屬材質晶粒過粗，會挺高鋼的彎曲變型脫層局限性，有效降低韌勁。十分細小均勻分布的奧氏體金屬材質金屬材質晶粒而對于增強鋼的受拉區淬透性、限制傳動齒輪熱加工處理后的彎曲變型、挺高滲合金鋼的抗韌脆脫落性具備有首要效果。
談談19CN5鋼，晶體度規定要求通常為5-8，建議是7-8。
金屬材料參雜物不禁不良引響19CN5鋼的純凈度，一定會進而驟不良引響其能，如縮減延長性和塑性。
假設19CN5組識均力差，有造成 的帶狀組識，會出現滲碳或碳氮共滲熱處置后組識不完美，硬度標準欠均質。
鋼中的氧水平是反應困倦使用時間的至關重要客觀因素。據材質表現，當氧水平從25 ppm大幅度降低到11 ppm時，排斥困倦力度可升高4倍。
對19CN5鋼，是需要過程煉制造渣、VD脫氣、吹氬、軟攪拌等研發工序，做到19CN5鋼的氧占比<20ppm，最后在15ppm這。
氫是所產生白點的核心根本原因，標準把控鋼中的氫份量最為核心。相對 19CN5鋼，要提高有足夠的VD渦流度和抽渦流的時間，將氫份量把控在2ppm下面。
淬透帶窄的19CN5小傘齒鋼熱凈化處理后傾斜小，磨齒量小，咬頜定位精性強。淬透帶寬使用值越窄，彌散越小，越有好處于小傘齒的手工加工和提升 植物的根的咬頜定位精度等級。
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