1.2080 X210Cr12 AISI D3就是種空氣中硬度、高碳高鉻合金材料用具鋼，具備成績突出的耐腐涂層性和耐腐涂層性。1.2080 X210Cr12 具備非常好的淬透性和圖片尺寸維持性已經高抗回火性。

1.2080 AISI D3 也是種油軟化、高碳/鉻型軟件鋼，還兼有異常高的抗刮性。它會伴隨著長寬的細微發生改變而變硬。該金屬還兼有異常高的抗壓力度和深度的軟化。車削軟件、冷沖模、裝修木工、拉絲機、拉深和冷沖模軟件、冷作輥、測量儀器。

鍛鑄：放緩而不均地煮沸到 700°C，然后呢速度更快地煮沸到 900/1050°C。鍛鑄后很快一系列冷卻，盡量在爐中。

降溫：在 900°C 降溫并慢慢的爐冷。降溫后的堅硬程度約為。225布氏。彎曲剪切力消去：要生產制作實際操作瑣碎或 1.2080 加工中心刀具的受力不平均，則在軟化前完成受熱至 700°C 來消去彎曲剪切力，平均，慢慢的加熱。

軟化：遲緩升溫至 750/800°C 并*浸過。馬上將 1.2080 零部件蒸汽電加熱到 950/1000°C 的從而軟化體溫，并讓 1.2080 零部件蒸汽電加熱利用。在廢氣中加熱或在油中退火。

回火：在篩選的回火平均溫度下光滑*地進行加熱，每5英寸總尺寸保持著應為小時左右。分次回火應前面冷確至溫度。

1.2080的有機化學完分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械化效能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

手工焊接：

因為 1.2080道具鋼的紋裂導致風險存在很高，因承當可能會應對不銹鋼熔接。殊不知，當不銹鋼熔接不可以少時，以下內容可作為指導：

A. 軟去應力退火 1.2080 道具鋼的焊接方法

· 發動機預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接工藝

· 之后去除能力

焊材：用作氬弧焊構成鋼的 Cr-Mo 鋁合金焊材。

B. 與軟滲碳 1.2080 產品鋼的軟化有關系的焊接加工。

· 蒸汽加熱至奧氏體化工作溫度。

·放置冷卻到一般。500°C

·補焊在共要。500°C

· 放置冷卻至約 500°C。100°C 以與正常值硬底化同一的的方式，而后回火至想要光潔度。雙回火將下降波浪紋成型的安全隱患。

金屬電極片：硬面金屬電極片。

C. 1.2080 方式鋼在調質動態下的補焊。

· 暖機到之后應用的回火水溫（低 200°C）。

· 在回火水溫下熔接。

· 立刻煮沸到回火溫度因素，但至高。300℃。泡發精力3H。

·在氣中急冷到最少。80℃。

· 受熱至回火攝氏度。凈泡期限2小時。

金屬電級：硬面金屬電級。

1.2080 方式鋼區域環境平均溫度下的物理性特質

（人平均） 伸縮性模量 [103 x N/mm2]：210 

孔隙率 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46