Hastelloy C-4

HastelloyC-4就是種奧氏體減碳鎳-鉬-鉻硬質錳鋼。Nicrofer6616hMo和早前定制開發的似的催化成份的硬質錳鋼的通常有別是減碳、硅、鐵、鎢含鋅量。如此一來的催化成份使其在650-1040℃時癥狀出好的不穩確定性，上升了抗晶間腐燭的性能，在酌情的制做前提條件下還可以防止刃線腐燭特別敏情緒化和焊接縫熱后果區腐燭。

HastelloyC-4的共同點是： 

●對大部份數灼傷物料更具達標率的耐灼傷性，特別是在在還原系統方式下。
●在鹵化物有的耐不規則腐蝕不銹鋼性。
HastelloyC-4鋼材牌號和標： 

HastelloyC-4耐腐蝕材質： 

HastelloyC-4電學耐腐蝕性： 

密度：ρ=8.6g/cm3熔化溫度范圍：1335～1380℃

HastelloyC-4機械制造使用性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

HastelloyC-4ISO-V人才缺口可靠性試驗： 

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

HastelloyC-4金相組成部分： 

HastelloyC-4為面心立方米晶格組成成分，其物理組成成分提高了金相安全性和抗敏化性。

HastelloyC-4耐灼傷性： 

較高的鉬、鉻含量使HastelloyC-4合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，HastelloyC-4能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

HastelloyC-4應運時間范圍： 

HastelloyC-4在普遍數化工廠研究方向和溫度周圍環境中能夠了廣泛性的選用。

典型應用領域： 

●煙道氣脫體系

●磷化和酸二次利用廠家

●和小型農機有機化工品研發

●二防氧化鈦加工（氯法）

●電解拋光鍍膜

HastelloyC-4制造和熱加工： 

HastelloyC-4鎳鋼也可以用以往種植方法制造技術和制造。

HastelloyC-4熱處理加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

HastelloyC-4熱激光加工： 

HastelloyC-4的熱制作加工的溫度範圍1080℃～900℃，制冷途徑為散熱或快制冷途徑。

為保證的防腐性能，熱加工后應進行固溶熱處理。

HastelloyC-4冷加工處理： 

冷加工時工件應為固溶熱處理態，HastelloyC-4的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

HastelloyC-4熱治療： 

HastelloyC-4的固溶解決溫度因素超范圍是1050℃～1100℃。對于那些它的厚度小于等于1.5mm的涂料，推薦 一系列冷卻手段為水淬，也可進行更快空冷，以得見抗腐化耐磨性。

在熱處理過程中，必須保持工件清潔。

HastelloyC-4去腐蝕皮： 

HastelloyC-4的外壁金屬氧化物物和焊口欣賞這的焊渣的映照性比不銹鋼圓管更強，推薦實用細

晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

在用HNO3/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

HastelloyC-4機激光加工： 

HastelloyC-4的機生產制作要在熱處理回火態開始。鑒于Nicrofer6616hMo的生產制作疏松較高，因而宜對其進行低切銷速率和重下刀開始生產制作，才會車入已冷作疏松的表皮層接下來，。

HastelloyC-4電焊： 

HastelloyC-4要用各式對焊施工工藝對焊，如鎢電惰性其他甲烷的氣體確保焊、等鋁離子弧焊、簡單手工亞弧焊、合金惰性其他甲烷的氣體確保焊、溶化惰性其他甲烷的氣體確保焊。先要考慮到選取電磁焊弧焊。

焊接前，材料需為退火態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。

采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。

不需要焊前和焊后熱處理。

推薦使用的填充金屬

GTAW/GMAWNicroferS6616

W.-Nr.2.4611

SG-NiMo16Cr16Ti

AWSA5.14ERNiCrMo-7

BS2901NA45

AW

W.-Nr.2.4612

EL-NiMo15Cr15Ti

AWSA5.11ENiCrMo-7

采用埋弧焊的堆焊。

焊帶NicroferB6616

W.-Nr.2.4611

UP-NiMo16Cr16Ti

采用以上焊材，可以使碳和硅的析出少。

若要得到適合的耐腐蝕性，首先考慮氬弧焊GTAW。GTAW和AW時使用與母材一致的焊材。