NS112

NS112一種與Incoloy800同系例的全奧氏體低碳生活的鎳-鐵-鉻鋁金屬，該鋁金屬中的鈷量的可要嚴掌控在0.01%以下的。NS112耐低溫有許多的生銹媒介的生銹。其較高的鎳量的使其在水性樹脂的生銹能力極具很不錯的抗應力應變的生銹脫層功能。高鉻量的使之極具更高的耐點的生銹和縫縫的生銹脫層功能。該鋁金屬極具很不錯的耐、酸酸的生銹性，如果在酸和中的耐的生銹性是有限的。不僅在鹵化物有幾率產生點的生銹外，在腐化性和非腐化性鹽含有很不錯的耐的生銹性。在水、水蒸氣與水蒸氣、新鮮空氣、二腐化碳的比調物中也極具很不錯的耐的生銹性。用于冷凝水器——耐的生銹、水蒸氣進行加散熱管——很不錯的廠家功能、進行微波加熱電子器件管——很不錯的廠家功能等。針對用于高達獨角獸500℃的環鏡，鋁金屬供貨周期態為降溫態。

NS112具有以下特性： 

●在可高達500℃的較高溫度的水材質中更具突出的抗結垢性
●很棒的抗扯力浸蝕的穩定性
●良好 的制造性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃檢查機械廠穩定性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112耐熱合金還具有不穩的面心萬立方節構。物理化學精分和合適的的熱進行處理切實保障了耐蝕化性不易敏化性的削減。

NS112耐腐蝕性： 

NS112都是種普通的建筑項目不銹鋼，在陽極氧化和重置條件下都存在抗酸和堿廢金屬金屬腐蝕安全性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的主要表現在的腐蝕媒質五花八門的核燃燒物水解器中，如酸、和氫空氣氧化鈉都會指定個機械設備中工作。

NS112應用范圍： 

NS112密切應該用于各個施用平均溫度不超越550℃的工藝范疇。

典型應用為： 

●酸酸處理廠家用的升溫管、容器設計、筐及鏈等。

●海域空氣冷卻熱交互器、海洋生物物品通風線路設計、含酸性的氣體情況通風線路。

●酸分娩中的熱相互交換器、汽化器、洗衣、浸漬管等。

●油田精練中的熱空氣熱更換器

●飲食工程建筑

●熱方案

●高壓力二氧化碳操作的隔熱、阻燃合金類。

NS112加工制作和熱辦理

NS112好于熱生產和冷生產，但基于兼有高韌度，必須要 大輸出的生產儀器。

NS112都時候于用多種多樣簡單方便的對焊手段對焊。

NS112加熱： 

1.在熱操作已經及熱操作時中應始終長期保持長期保持鋁件清掃。
2.在熱解決操作過程中沒有使用、、鉛簡答它低溶點重金屬，要不然會有害原材料的耐腐蝕性，應準備清掉諸如此類標示漆、水溫技巧漆、有顏色蠟筆、研磨油、生物燃料等雜質殘渣。
3.主要燃料中的量越低好，天然冰氣中的量應至少0.1%，輕油中量應至少0.5%。
4.考慮的到高溫控制和堅持保潔的需，好在重力作用爐或有機廢氣氣體保證爐中做出熱進行處理。
5.也會在箱式爐或管道煤氣爐中放熱，但爐氣需求干凈僅以一般的中性至微陽極氧化反應性為宜，應減少爐氣在陽極氧化反應性和完美重現性彼此變化，調溫烈焰沒法真接燒向鏜孔。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱生產加工的溫度空間1200℃～900℃，冷確后辦法為水淬或在760℃～540℃相互間盡量避免高速 冷確后。熱變形應在1150℃-1000℃相互間確定。
2.為有抗耐腐蝕性能參數和抗金屬疲勞性，熱制作后要做出熱凈化處理回火凈化處理。
3.材質可能可以直接進入已增溫至1200℃的爐中，材質的隔熱保溫隔熱時刻為每100mm鋼板厚度隔熱保溫隔熱6030分鐘。隔熱保溫隔熱至少的時刻后快速發展獲批，在規范的環境溫的范圍來熱制造。當材質環境溫降成少于熱制造環境溫時，需進行高溫。

NS112冷加工： 

1.NS112的制作激光生產制作制作固化率少于奧氏體304不繡鋼，這樣須得對制作激光生產制作制作機器去選定。冷制作激光生產制作制作材質應當為退火工藝工藝熱通過處理態，因此在冷制作激光生產制作制作該去當中退火工藝工藝。
2.若冷制造量不小于10%，則在利用前需求對工件表面參與氧化熱正確處理回火正確處理。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟融化去應力退火處置溫面積還是920℃～980℃，處置溫是950℃。
2.為得出的抗的腐蝕，散熱習慣主要包括水淬，規格超過1.5mm的產品也可主要包括加快空冷。
3.在時效處理進程中，需要采用上述情況的升溫進程中必須要保持穩定保潔的須知進行。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外表能氧化反應物和焊道周邊的焊渣的粘接性比不銹鋼更強，機械廠化辦法和催化辦法都在以選澤，選澤機械廠化辦法時要減少會帶來金屬件廢棄物或帶來外表能斷裂的辦法。
2.要用HNO3/HF混合著酸通過磷化加工前都要謹慎打磨加工或鹽浴預加工將防氧化膜摔壞。

NS112機加工： 

NS112須在熱整理回火熱整理接下來對其去機制作精生產制作，鑒于的材料的制作精生產制作硬度，故此宜選取比制作精生產制作低各種合金規格奧氏體不銹鋼裝飾管嗎低的車削快慢和重下刀對其去制作精生產制作，功能車入已冷作硬度的外表層下部。

NS112焊接： 

NS112滿足利用一切傳統氬弧焊加工過程氬弧焊，如鎢電惰性實驗室其他其他實驗室氣體養護區焊、等正離子弧焊、手功亞弧焊、黑色金屬惰性實驗室其他其他實驗室氣體養護區焊、溶化惰性實驗室其他其他實驗室氣體養護區焊、養護區實驗室其他其他實驗室氣體電弧焊接焊等。
NS112的補焊需在退火處理態實現，并除去清潔霉印、焊接煙塵和多種標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112最合適利用但其中以往熔接加工工藝與同樣資料或輕金屬件熔接，如鎢電惰性氣休養護焊、等鐵離子弧焊、手動藝品亞弧焊、輕金屬件惰性氣休養護焊、熱分解惰性氣休養護焊，但其中脈沖信號電孤焊接焊是措施。在利用手動藝品電孤焊接焊時，引薦運用(Ar He H2 CO2)種成分融合的養護氣休。

NS112的手工焊接工藝工藝生產可以在淬火態做出，并用鋁合金板纜刷深度清理純潔污垢、手工焊接工藝工藝煙塵和各式符號。在手工焊接工藝工藝件尖部手工焊接工藝工藝生產時，為贏得的尖部手工焊接工藝工藝件性能，運作可以是非常心(氬氣99.99)，是這樣在尖部手工焊接工藝工藝生產完后手工焊接工藝工藝件還是會誕生氧化反應物。手工焊接工藝工藝生產熱導致區誕生的樣色要在手工焊接工藝工藝件地方未冷確時用鋁合金板刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧端電壓，伏特

I=電弧焊接功率，安培

V=點焊時速，Cm/20分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）