4J29

一、4J29概述 

4J29碳素鋼稱為可伐(Kovar)碳素鋼。該碳素鋼在20～450℃享有與硅硼硬夾絲玻璃鋼相似的線彭脹標準值，居里點較高，并有非常好的的常溫組識固定量分析。碳素鋼的空氣氧化膜低密度，能非常好的的被夾絲玻璃鋼侵及。且不與汞用途，比較合適在含汞充放電的儀表盤中運用。是電真空泵元器件核心封密架構板材。

1.14J29原料鋼號4J29。

1.24J29近意品牌見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29素材的技藝規定YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封金屬4J29和4J44技藝必備條件》。

1.44J29電學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱清理管理制規格的規定的澎漲因子及低溫環境結構保持穩明確的穩定性開展試件材料，在氮氣歡樂氣氛內加熱至900℃?20℃,隔熱保冷1h，多加熱至1100℃?20℃，隔熱保冷15min，以很低于5℃/min高速度冷至200℃之下新鮮出爐。

1.64J29品系尺寸規格與供貨狀況品系有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔練與生產方法用非重力作用感器爐、重力作用感器爐或電弧放電爐熔練。

1.84J29用簡況與專項 追求該各種合金類是統一的經典的Fe-Ni-Co硬破璃封接各種合金類。經航空航天制造廠施用，可靠性可靠。主要是用做電抽真空元電子元件封裝如衛星發射管、震蕩管、點燃管、磁控管、結晶體管、密封蓋充電插頭、繼物品、集成化電線的找出線、車身、殼子、金屬支架等的破璃封接。在用中需要使選取的破璃與各種合金類的澎漲標準值相適配。依照施用攝氏度按照苛刻驗證其低溫制冷的效果公司可靠性。在工作過程中中應做好應當的熱治療，以做到素材具非常好的深沖引伸可靠性。當施用鍛材應該把冷卻水按照苛刻驗證其水密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性溫能

2.1.14J29融化高溫區間該合金類融化高溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線增大比率的標準指定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當用在納米線管時最大值為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29孔隙率

2.34J29電耐熱性

2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29熱敏電阻水溫數值見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29和金的磁體能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學上性各種合金在典雅、淡水區和海域中含很不錯的耐腐化性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29能力標淮約定的的性能

3.1.14J29強度深沖態帶材的強度應遵循表3-1的規定標準。厚薄太少于0.2mm時未有強度檢測。

3.1.24J29抗拉的強度密度密度絲材和帶材的抗拉的強度密度密度應合乎表3-2的法律規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29制冷及各樣溫暖下的結構力學的性能

3.2.14J29抗拉強度冷應變速率率是50%的帶材，在有所差異固溶處理溫差下的抗拉強度見圖3-1。

3.2.24J29伸展使用安全穩定性各種合金（降溫工藝態）在恒溫的伸展使用安全穩定性見表3-3。冷應對率有50%的帶材，在有差異降溫工藝水溫下的伸展使用安全穩定性見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久和脆性斷裂安全性能

3.44J29乏力功能

3.54J29可塑性穩定性

3.5.14J29柔軟性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變環境溫度因素γ→α相變環境溫度因素在-80℃下列。

4.24J29時間段-室溫-組織化轉移的曲線

4.34J29鎂各種鋁錳鋼材料材料組建構成鎂各種鋁錳鋼材料材料按1.5規范的熱治理會議制度治理后，再經-78.5℃制冷，大過約等于4h不得展現馬氏體組建。但當鎂各種鋁錳鋼材料材料成份不及時，在超超高溫或超高溫下將形成各種不同層次的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應，相變時伴跟隨重量不斷增加作用。鎂各種鋁錳鋼材料材料的不斷增加常數一定變高，可能會導致封接件的內地應力暴增，而且導致的部位毀壞。影響力鎂各種鋁錳鋼材料材料超高溫組建不固定性量分析高性的最具體的要素是鎂各種鋁錳鋼材料材料的藥劑學精份。從Fe-Ni-Co四元相圖例可不可以看清，鎳是不固定性量分析高γ相的最具體的要素，鎳純度過高有好處于γ相的不固定性量分析高。隨鎂各種鋁錳鋼材料材料總彎曲變形率不斷增加其組建越趨于固定不固定性量分析高。鎂各種鋁錳鋼材料材料成份偏析也可能導致的部位城市的γ→α相變。還有晶粒大小碩大也會帶動γ→α相變。

4.44J29金屬材質金屬材質金屬材質晶體度度標準規范規程深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶體度度應不以上7級，以上7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶體度應當以上綠地面積的10%。板厚為以上0.13mm的帶材估算評均金屬材質金屬材質金屬材質晶體度度時，沿帶材板厚為放向金屬材質金屬材質金屬材質晶體度數為應不多于15個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29定型性能指標方面該錳鋼兼備正常的冷、熱生產制造性能指標方面，可做出各式各樣麻煩形態的機件。但應應對在含的團隊氛圍內加熱。在冷軋鋼板時，當帶材的冷應力率以上70%時，固溶處理以之后誘發延展性各向；冷應力率在10%～15%時間范圍時，錳鋼在固溶處理以之后致使金屬材質晶粒大小陡然長大作文，也將生產錳鋼的延展性各向。當終應力比率60%～65%，金屬材質晶粒大小度為7～8.5級時，其延展性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29對焊生產能力該鎂合金屬可選用釬焊、熔焊、電阻器焊等方式 與銅、鋼、鎳等材料對焊生產。當鎂合金屬中鋯量高于0.06%時，將關系板料的氬弧焊對焊生產質量管理，可能使管道焊接散架。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29零部件熱治理 工藝技術熱治理 可有：消滅載荷固溶處里、在期間固溶處里、過濾去氣治理 、預氧化物治理 。

(1)避免壓力熱處理回火工藝為避免工件在機械設備制造制作加工后的殘存壓力要使用避免壓力熱處理回火工藝：470～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)間退火處理為消掉合金類在冷扎、冷拔、冷模具沖壓具體步驟中引致的生產硬底化現像，以便于接著生產。鋼件要在干氫、溶解氨或真在空中，升溫到750～900℃，恒溫14min～1h，再爐冷，空冷或水淬。

(3)潔凈去氣運作所需要的零部件冷沖壓后，預氧化反應運作前，需開展濕氫運作，運作前須開展除油。運作必須過剩濕氫中，高溫到950～1050℃，保暖10～30min,但是爐冷。

(4)預腐蝕治理鋁合金鋼在濕氫治理后，熔封前一樣 要完成預腐蝕治理，使鋁合金鋼外壁轉化成一半機的薄厚不勻、緊密的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體綜合牢固性，且能特好地與熔融的的玻璃侵及。器件在濕氫治理后，在每次大約800℃的大氣中腐蝕。器件的增重在0.2～0.4mg/cm2位置為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29外面凈化處理工學院藝外面凈化處理可以噴砂、增加光澤、酸處理。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29削磨激光代生產制造與削磨的安全性能該鎂不銹鋼削磨性和奧氏體不銹鋼304相擬。激光代生產制造時通過高鋼或硬塑鎂不銹鋼刀柄，慢速削磨激光代生產制造。削磨時可以讓用散熱劑。該鎂不銹鋼削磨的安全性能不錯。