3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體奠定增幅型高塑型錳鋼。固溶整理后包括健康的塑型，氏硬度低，易生產制造注塑成型。經固溶或冷應力應變后時限整理，獲得了高的磁學耐磨性和塑型耐磨性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1建材品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1資料的系統條件3J1鎳鋼鋼的系統條件YB/T5256—1993《延展能力組件用鎳鋼鋼3J1和3J53系統條件》。

1.43J1物理化學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱補救管理制見表1-3。

1.63J1的品種年紀與出售狀況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與精密鑄造生產工藝各種合金所采用高壓氣感應式燈爐融煉或高壓氣感應式燈爐融煉加高壓氣自耗爐重熔。

1.83J1使用簡介與獨特必須這種不銹鋼是20二十一世紀60那個年代的著名號，中國出產與使用多年以來。通常采用研發各式各樣航天用彈力敏感脆弱疊合板及耐或灼傷媒介的器件，如膜盒、膜片、紋線管、傳遞桿、側板和彈力構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線擴張標準值該團體金在固溶加時限的情形下，其總值線擴張標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1密度單位單位冷應變力加時長的狀態金屬的密度單位單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能參數在冷變形幾率＋限期程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永磁鐵能固溶加實效方式的3J1合金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理化學特點該和金對、酸、氫氧化反應鈉、含石油化工、清潔輕質燃料油和防銹液油等腐化物質，及及在大海和熱帶雨林氣溫情況下，極具比較的耐腐化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1方法標準化歸定的性能方面

3.1.13J1出貨情形碳素鋼材的力學性耐腐蝕性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1提貨的情況合金材料材經有效期治療后的運動學性能參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及繁多熱度下的運動學穩定性各個程序的錳鋼制冷運動學穩定性見表3-3。

3.33J1持久性和應力松弛功能

3.43J1疲乏功能

3.53J1回彈力性能參數見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫差表碳素鋼鋼在900℃超過（達920～980℃）固溶治理 后，為220V奧氏體阻止。固溶或經冷應變速率后時長治理 ，約在500℃，從奧氏體中始于析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]結晶增強相，600℃超過析晶不斷，650～750℃析晶量達大值（含鉬的碳素鋼鋼溫差表偏已達）。在750℃超過析晶相始于溶于，900℃超過溶于結束后。

4.23J1時長-室內溫度-安排的變化折線

4.33J1鋁碳素鋼企業化成分實用模式的鋁碳素鋼大多企業化為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提高相，并富含幾瓶的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁碳素鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型法使用安全性能合金屬的熱應力應變體溫，為350～1140℃，來鍛、軋等熱處理，其處理使用安全性能充分。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1補焊耐熱性指標指標硬質鎂合金在固溶程序下比在時長程序下有最佳的補焊耐熱性指標指標，可實行碰焊、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求，束焊，或是銅、銀基硬釬焊。在時長整理后，碰焊、縫焊耐熱性指標指標比較。在硬質鎂合金外表鍍鎳后可實行低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件熱補救工藝流程為必免合金鋼漆層硫化，樣品熱補救宜在真空體或庇護課堂氣氛先決條件下開展。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外觀正確處理工學院藝碳素鋼熱正確處理后的空氣氧化皮，可選擇堿浸-磷化處理合力運行措施清理。液溫差最好不要超過了500℃。酸液選擇“三酸”水鹽溶液，在50～80℃溫差下去。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割制作代制造工藝與切屑性固溶模式的鎂耐熱合金屬抗拉強度較低，不易切割等不同的機制作代制造工藝。冷應對模式和法定期限模式的鎂耐熱合金屬能夠實施機制作代制造工藝，但較難。機件大部分在固溶模式制作代制造工藝成圖片，法定期限凈化處理后再精制作代制造工藝到條件寸尺。鎂耐熱合金屬的切屑性健康。