GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱各種各種合金鋼鋼是在國內多相鈷基中持續中高溫天氣耐熱各種各種合金鋼鋼（MP耐熱各種各種合金鋼鋼）的條件上提升開來的另外一種最新科技高防度多相鈷基中持續中高溫天氣耐熱各種各種合金鋼鋼。它的關鍵作用是：巧用冷開裂首要在面心立方米基體中加重引發了交叉重合網狀結構布局的條狀ε相來制止位錯的長程運作而引發了武器鍛造，再通過時限正確處理揮發彌散的Ni3X相填充武器鍛造。該合多金極具高防度、非常好的塑耐磨性和高的扯力被腐燭抗力等，而且在650℃的中持續中高溫天氣下仍能堅持其高防度的特征。該耐熱各種各種合金鋼鋼這不僅可多使用在坐飛機維修打火機的中持續中高溫天氣立即擰緊六角螺栓等器件，也可使用在扯力被腐燭生態下（如海洋能細顆粒物生態）參軍的坐飛機用高防度立即擰緊件。現貨供應的關鍵明細是冷拉棒材。

1.1GH159資料鋼材型號GH159。

1.2GH159相進鋼材牌號MP159()。

1.3GH159資料的科技標準化

Q/6S992-1992《炎熱立即擰緊件用GH159鎂合金冷拉棒材》(成都民航食材探究所)

C3S284-1993《高溫天氣防松件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物各種金屬成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理管理制度固溶整理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在室內溫度來48%?1%的冷拔磨損＋限期整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品類產品規格與現貨供給狀況能現貨供給d5～25mm的冷拉棒材，現貨供給狀況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄工技術采用了真空系統環境傳器加真空系統環境弧光重熔的雙聯研發技術。

1.8GH159操作慨況與特殊的必須該合金屬核心適用民用民航熱車機的防松件，在600℃下效果增強，能讓用。是到目前為止好的民用民航熱車機防松件用料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159鋁熱反應體溫位置融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張標準值見表2-2(冷拔＋時間階段)。

表2-2[3] 

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能不銹鋼的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能合金材料在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159物理化學特性

2.5.1GH159耐銹蝕性能方面該鋁鋁合金含有好的抗縫縫銹蝕和壓力銹蝕皸裂的力。在常見的氯化鐵經過多次實驗發現中未出現 縫縫銹蝕和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未產生燒壞。間歇性浸漬證明書該鋁鋁合金含有較好的抗氫脆和壓力銹蝕皸裂的力。

三、GH159力學性能 

GH159技術應用標準化約定的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息模式的棒材經追訴時效處置后，其拉長、長久性能指標和強度應符合國家腕表符合要求的符合要求。當棒材的拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用耐腐蝕性可在光潔-豁口組合實驗設計上校正。試板應為在23h內開裂。試板光潔部件剪斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連皮膚部位制樣并各用工作的平滑細膩和矛盾男人持久鋼材拉伸試驗勤奮行實驗性。鋼材拉伸試驗本就不是在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久科學試驗可在遠超965MPa的能力下做出，但科學試驗時候中不允許該變能力。科學試驗結果應包含表上要求

的要求。

6經需方我同意，在965MPa的彎曲內應力下通過更久實驗報告至23h后，可每間隔8～10h增長彎曲內應力35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫的范圍為540～700℃，540℃下類的γ相為亞恒定。

4.2GH159時長-室溫-組建轉換曲線方程

4.3GH159硬質鎂錳鋼組識機構硬質鎂錳鋼在上臨界值狀態點溫（約700℃）不低于為比較比較固定性高可靠的面心立方米米γ相，在下臨界值狀態點溫低于（約540℃）為比較比較固定性高可靠的密排六方ε相；兩溫兩者之間為γ＋ε的兩相區。當硬質鎂錳鋼從上臨界值狀態點溫降溫到制冷時可堅持亞比較比較固定性高可靠態的γ相。當在制冷下進行冷變型時可加重γ相到ε相的馬氏身型轉移。如此，硬質鎂錳鋼經固溶補救后全部的為亞比較比較固定性高可靠的γ相，在冷變型時中一部分γ相遭受馬氏體相變轉移為比較比較固定性高可靠的ε相。所提取的ε相為薄條狀，在面心立方米米的γ相晶粒度內呈雙向線狀占比。在那么的限期時中又在亞比較比較固定性高可靠的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型耐腐蝕性

5.1.1GH159鎂馬氏體不銹鋼錠應先在1125～1180℃保暖18～36h去豎直化外理以減慢機構偏析和脆化σ相演變成。鎂和金精鑄開坯裝爐濕度不低過600℃，升溫濕度為1120℃?10℃，時期不乘以4h。開鍛濕度不低過1050℃，終鍛濕度不低過950℃.鎂和金帶鋼鋼板開坯裝爐濕度不低過700℃，升溫濕度為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大壓扁量可以高出20%。終軋濕度不低過950℃。帶鋼鋼板后鎂和金在1050～1070℃淬火1h以取到豎直晶粒大小，以便下一步冷壓扁粗加工。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶確定處里后，經堿、酸洗工藝去鈍化皮，再經面鋁層確定處里后，確定冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159不銹鋼焊接方法穩定性不銹鋼焊接方法穩定性同18-8型不銹鋼，用于氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件熱補救施工技藝螺栓標準的熱補救施工技藝為650～675℃，4h追訴時效補救，空冷。

5.4GH159從單單從表面治療制作工藝鎳鋼經身體局部感應開關微波加熱熱鐓成螺母后，從單單從表面再經冷搓絲加工生產英制螺紋。

5.5GH159銑削處理處理與銑削能數據耐熱金屬屬的機處理處理能數據差不多于GH738鎳-鈷-鉻耐熱金屬屬。可在冷處理處理加強和實效建材勤奮努力行機處理處理。冷拔態的GH159耐熱金屬屬的機處理處理方法數據見表5-1。

表5-1[1]