4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)耐熱鎳鋼，耐熱鎳鋼的居里點約為230℃，底于這個室內高溫時耐熱鎳鋼是鐵永久磁鐵的，具有著很低的增加指數，高與這個室內高溫時耐熱鎳鋼為無永久磁鐵的，增加指數增長。該耐熱鎳鋼具體中用制造出在溫度影響標準內寬度類似平衡穩定的電子器件，廣泛應用中用無線網安裝電工業品、精密五金實驗儀器、電子儀表及工業品。

1.14J36原材料類型4J36。

1.24J36相進鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的的技術工藝標準單位YB/T5241-1993《低增大不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40的技術工藝先決條件》。

1.44J36化學物質化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱精制造問責制度原則歸定的增大數值機械性能檢檢樣品按壓述做法精制造和熱精制造：將半原料樣品調溫至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將樣品精制造為原料樣品，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的品系樣式與供給情況的品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與冶煉工藝技術用非正空磁感器爐、正空磁感器爐和電孤爐鍛造。

1.84J36應該用簡況與特有規范要求該耐熱合金裝修材料是關鍵低增加耐熱合金裝修材料。經航班公司在運行，性能參數相對維持；在運行中應從嚴控制熱治理 施工工藝設計及粗加工施工工藝設計，以擔保裝修材料的相對維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化室溫依據1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱膨脹彈性系數標準規范行業標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能指標

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫差指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的原因（磁體承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36耐腐不銹鋼的性能碳素鋼在大氣磅礴、談水、和大海含有需要的耐腐不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36新技術準則中規定的能力

3.24J36室內體溫及各項體溫下的磁學特性

3.2.14J36強度不銹鋼在退火工藝環境的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切特點金屬（固溶處理的狀態）在常溫的下的剪切特點見表3-1。在區別冷應力應變下的剪切特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持久性和熱變形性

3.44J36乏力功能

3.54J36柔軟性穩定性

3.5.14J36回可塑性模量鋁合金（固溶處理方式）的回可塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變體溫

4.24J36準確時間-攝氏度-組織開展適應線條

4.34J3金組識形式設計結構設計合金類為兩相電奧氏體組識形式設計。

4.44J36金屬材質金屬材質晶粒度冷應力應變率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如下攝氏度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992標通過金屬材質金屬材質晶粒度評估，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓性合金材料很極易冷、熱粗制作加工。熱粗制作加工的時候應該避免出現在含的緊張感中放熱。

5.24J36電焊電焊生產加工性能參數耐熱鋁合金可選取氧乙炔焊、電弧電焊電焊生產焊、激光焊和氫分子焊等的方法電焊電焊生產加工。因為開裂比率與耐熱鋁合金的藥劑學完分有關，肩負著量避開因電焊電焊生產加工有耐熱鋁合金物質的影響，以至于好用到氬弧焊，電焊電焊生產加工的粘貼鋁合金好含帶0.5%～1.5%的鈦，以減小電焊電焊生產加工的出氣孔和裂紋。

5.34J36部件熱外理工學藝該錳鋼熱外理可以分成：消滅壓力去應力熱治療回火、正中間去應力熱治療回火及平穩化外理。

(1)去除壓力滲碳為去除機件在機械廠加工處理后的殘存壓力，要確定去除壓力滲碳：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)前面固溶處理為排除硬質合金在冷軋鋼，冷拔、冷五金沖壓的過程 帶來的生產制造廠固化想象，以便于于再次生產制造廠。工件表面熱處理加熱到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)平穩化治療為取得都具有較低的熱脹指數又能使其耐熱性平穩的治療。大部分用第三段治療。

a)均衡化：在加水中，鎂合金類中的殘渣充分的固溶和鎂合金類化原素日趨均衡。軸類零件在愛護氣息中，加水到830℃，保冷20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火過程中中可部門除掉由高頻淬火會產生的剛度。產品蒸汽加熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)不穩化法定期限：使硬質合金的尺寸規格不穩。零部件采暖器到95℃，恒溫48h。來說冷加工制作制作或機械設備制造加工制作制作后的高精密度較零件圖，不應分為高溫作業加工時，可分為下述排除應力應變不穩化加工：零部件采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外面層補救生產工藝外面層補救可采用了噴砂、cnc精密機械加工或鈍化處理。合金材料快速可用25%鹽溶液在70℃下鈍化處理，排除空氣氧化皮。

5.54J36削磨生產工作與削磨穩定性該鎂錳鋼削磨生產工作特質和奧氏體裝飾管是類似的。生產工作時所采用繞城高速鋼或硬性鎂錳鋼制作加工件，低轉速削磨生產工作。削磨時會讓用冷卻塔劑。該鎂錳鋼削磨穩定性非常好。